شرح پروژه:

ماشین‌آلات پرکنی Rommelag سوئیس از تجهیزات پیشرفته و دقیق مورد استفاده در صنایع دارویی هستند که به دلیل ساختار پیچیده و یکپارچگی بخش‌های مکانیکی، الکتریکی، الکترونیکی و کنترلی، نصب، راه‌اندازی و عیب‌یابی آن‌ها نیازمند شناخت دقیق ساختار و منطق عملکرد ماشین است.

در این پروژه، تمرکز اصلی بر بررسی Alarmها، شناسایی ایرادات فنی و رفع مشکلات موجود در بخش‌های مکانیکی، الکتریکی و کنترلی دستگاه قرار داشت. برای این منظور، عملکرد اجزای مختلف ماشین و ارتباط میان تجهیزات، Interlockها و Feedbackهای سیستم به‌صورت مرحله‌ای بررسی و اصلاح شد.

معماری کنترل دستگاه شامل یک بستر SCADA مبتنی بر WinBase HMI با سه Client مجزا و یک کامپیوتر صنعتی B&R است. ارتباط این مجموعه از طریق PROFIBUS و ماژول‌های ارتباطی صنعتی Moxa با سیستم کنترل مرکزی مبتنی بر PLC Siemens S7-400 برقرار شده و کنترل و هماهنگی تجهیزات مختلف ماشین از این طریق انجام می‌شود.

با توجه به وابستگی عملکرد بخش‌های مختلف به یکدیگر، تجهیزات اصلی دارای Feedback و Interlockهای مجزا هستند. Alarmها و خطاهای ایجادشده نیز به‌صورت تفکیک‌شده در سیستم ثبت و دسته‌بندی می‌شوند تا اپراتور و تیم فنی بتوانند وضعیت ماشین و منشأ خطاها را با دقت بیشتری بررسی کنند.

در بخش فرآیندی و مکانیکی، خنک‌کاری تجهیزات از طریق لوپ‌های پایپینگ اختصاصی انجام می‌شود. همچنین بخش‌هایی از فرآیند شکل‌دهی و Sealing ویال‌ها به‌صورت Rotary انجام شده و شیت‌های تولیدشده در ادامه توسط مجموعه Punch و Separator به‌صورت یکپارچه جداسازی و برای مراحل بعدی آماده می‌شوند.

پس از بررسی ساختار ماشین، تحلیل Alarmها و رفع ایرادات شناسایی‌شده در بخش‌های مختلف، عملکرد مکانیکی، الکتریکی و کنترلی دستگاه مورد بازبینی قرار گرفت و ماشین برای ادامه فرآیند راه‌اندازی و بهره‌برداری آماده شد.